日前，浙江省制造业首台（套）产品工程化攻关项目出炉，集团所属浙江省建工集团自主研发的“H型钢智能生产线”和浙江省建材集团自主研发的“钢筋网智能焊接机器人系统”两个项目入选重点项目。
据悉，本次入选浙江省制造业首台（套）产品工程化攻关项目共120项，其中重点项目54项。该攻关项目是指以开发填补国内空白的重大短板装备、重点新材料、关键软件，产业链供应链“补链、强链”关键产品为目标，目前尚处于研发或工程化攻关阶段，能在一到两年内实现不少于一项工程化应用或重大工程项目配套的项目。项目完成后的产品预期技术水平在同类产品中应达到国内领先及以上水平，或达到国家首台（套）产品推广应用指导目录产品指标要求。
“H型钢智能生产线”作为一套可复制、柔性的生产线，包含硬件和软件两大部分，其中硬件设备包括“清割岛”系统、“组焊校”系统和智能装配加工系统；软件包括钢结构制造智能管理平台、建筑钢结构设计-制造数据处理系统、数据处理与监视控制系统。生产线改变传统制造方式，可对钢结构制造过程中不同环节进行智能化控制，实现降低人工成本、加快构件生产效率、提升产品优良率、24小时不间断作业等效果。
“钢筋网智能焊接机器人系统”采用钢筋网自动焊接机器人系统代替人工，可使预制件生产企业生产效率提高40%以上，劳动用工减少20%以上，单台设备每年可节约人工费40万元，同时大幅度提高预制构配件产品质量，节约原材料和能源消耗。