7月13日，滨海三期项目部在业主方基建楼会议室组织召开了三期工程#7机组汽轮发电机基座上部结构模板及承重架专项施工方案的专家论证会，业主建管处及监理、总包、施工、勘察设计等单位的相关人员参加会议。专家们一致认为该方案的编制具备现场实施的可行性，符合危险性较大的分部分项工程安全管理规定。
汽轮发电机，是电厂最核心的主设备之一，需要一个精确“定制”的稳固基础来承托。同时，汽机基座也是三期工程中施工难度最大、施工工艺最复杂的一个设备基础。7号机组汽轮发电机基座总体分为底板和上部结构两大部分:从标高-4.0米到-2.0 米为基础底板：长15.7米、宽8.65米、板厚2.0米；从标高-2.0米到8.96米为基座上部结构，穿插其中的6根框架柱自-2.0米至7.2米，设备运转层为7.2米至8.96米。该结构的模板支撑体系搭设高度为9.46米，施工总荷载高达72.36KN/㎡，均已超过搭设高度8米及施工总荷载15KN/㎡的标准限值，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
作为三期土建工程中的一个重要单位工程，该工程结构形式复杂，模板支撑体系难度大，而且对地脚螺栓、埋件埋管等安装精度要求高，框架现浇结构还须做到清水砼效果，对各项施工工艺质量要求极高。滨海三期项目部严格按照住建部〔2018〕37号令和建办质〔2018〕31号文的相关要求对危大工程进行管理，针对超过一定规模的危大工程编制专项施工方案，及时组织专家对方案进行论证。
结合滨海热电二期工程等丰富的施工经验，项目部针对该设备基础的施工提前进行了精心策划，与二期采用传统扣件式钢管脚手架相比，三期工程采用了更为先进的承插型轮扣式钢管脚手架作为模板支撑体系，安全稳定性更高。架体搭设立杆纵向间距0.6米、横向间距0.3米，采用扣件式钢管抱6根框架柱拉结，同时设置两道水平剪刀撑，外立面设置竖向剪刀撑。
与此同时，项目部积极开展技术创新，应用BIM建筑信息模型工具，将二维图纸三维化，把汽机基座的整个施工工艺流程以三维动画建模的形式展现出来，结合施工方案对技术、安全、质量等方面的管理重点以最直观的方式进行表述。
后续，项目部将严格落实专家论证意见，对施工方案进行修改完善，按要求完成各级审批手续。施工过程中严格把控安全质量，有望在9月中旬完成汽机运转层的施工，为主机设备安装创造良好的“基础”条件。